Basınçlı Dökümler İçin Tasarım Özellikleri

Basınçlı döküm tasarımında yedi husus dikkate alınmalıdır: duvar kalınlığı, döküm dolguları ve taslak açıları, takviye kaburgaları, döküm delikleri ve deliklerden kenarlara minimum mesafe, dikdörtgen delikler ve yuvalar, kesici uçlar ve işleme toleransları.

Döküm Filetoları için Tasarım Özellikleri
Genel olarak, dolum sırasında düzgün metal akışı sağlamak, gaz kaçışını kolaylaştırmak ve keskin açılardan kaynaklanan çatlakları önlemek için basınçlı dökümün tüm parçalarında dolgular (ayırma yüzeyleri hariç) bulunmalıdır. Elektrokaplama ve kaplama gerektiren basınçlı dökümler için filetolar düzgün kaplamaya izin verir ve keskin köşelerde boya birikmesini önler. Basınçlı dökümlerin fileto yarıçapı R genellikle 1 mm'den az olmamalı ve minimum fileto yarıçapı 0,5 mm olmalıdır.

Basınçlı Dökümdeki Ek Parçalar için Tasarım Özellikleri

İlk olarak, basınçlı dökümdeki kesici uçların sayısı aşırı olmamalıdır. İkinci olarak, ek parça ile basınçlı döküm arasındaki bağlantı sağlam olmalı ve ek parça üzerinde oluklar, çıkıntılar, tırtıllar vb. bulunmalıdır. Üçüncüsü, yerleştirmeyi kolaylaştırmak ve dökümde gerilim yoğunlaşmasını önlemek için kesici uçların keskin köşelerden kaçınması gerekir. Döküm ile kesici uç arasında şiddetli elektrokimyasal korozyon varsa, kesici uç yüzeyinin koruyucu bir kaplamaya ihtiyacı vardır. Son olarak, ara parçalı dökümlerde, iki metalin faz dönüşümünün neden olduğu hacim değişikliklerini önlemek için ısıl işlemden kaçınılmalıdır, bu da ek parçayı gevşetebilir.

Basınçlı Döküm Duvar Kalınlığı için Tasarım Özellikleri
İnce-duvarlı dökümler, kalın-duvarlı olanlara göre daha yüksek dayanıma ve daha iyi yoğunluğa sahiptir. Bu nedenle, basınçlı dökümler için tasarım ilkesi şu şekilde olmalıdır: Yeterli mukavemet ve sağlamlık sağlanırken, duvar kalınlığı en aza indirilmeli ve üniform tutulmalıdır. Uygulama, basınçlı dökümler için genellikle 2,5-4 mm'lik bir duvar kalınlığının uygun olduğunu göstermiştir; Et kalınlığı 6 mm'yi geçen parçalar basınçlı döküm kullanılarak üretilmemelidir. Aşırı kalın veya ince duvarların döküm kalitesi üzerindeki etkisi: Eğer döküm duvarı tasarımda çok ince ise, bu durum metal kaynağının zayıf olmasına neden olacak, döküm mukavemetini doğrudan etkileyerek şekillendirmeyi zorlaştıracaktır. Aşırı kalın veya aşırı derecede düzgün olmayan duvarlar büzülmeye ve çatlamaya eğilimlidir. Ayrıca et kalınlığı arttıkça gözeneklilik ve büzülme gibi iç kusurlar da artar, benzer şekilde döküm mukavemeti azalır ve kalite etkilenir.

Basınçlı Dökümlerde İşleme Ödeneklerine İlişkin Tasarım Özellikleri

Genel olarak, basınçlı döküm işleminin sınırlamaları nedeniyle, basınçlı dökümlerin belirli boyutsal doğruluğu, yüzey pürüzlülüğü veya geometrik toleransları ürün çizimlerinin gereksinimlerini karşılamadığında, şirketler öncelikle bunları onarmak için düzeltme, cilalama, ekstrüzyon ve şekillendirme gibi bitirme yöntemlerini kullanmayı düşünmelidir. Eğer bitirme işlemi bu sorunları tamamen çözemezse, basınçlı dökümün belirli parçalarının talaşlı imalatla işlenmesi gerekir. İşleme sırasında daha küçük bir işleme payının seçilmesi gerektiğine ve işleme doğruluğunu etkilemekten kaçınmak için mümkün olduğunca ayırma hattından ve hareketli parçalardan etkilenmeyen yüzeyin boş referans yüzeyi olarak kullanılması gerektiğine dikkat etmek önemlidir.

Basınçlı Dökümlerin Taslak Açıları için Tasarım Özellikleri
Basınçlı dökümleri tasarlarken yapısal taslak açıları yapıya dahil edilmelidir. Yapısal taslak açıları mevcut değilse, gerektiğinde kalıptan çıkarma için işlem taslak açıları sağlanmalıdır. Taslak açısının yönü dökümün kalıptan çıkarma yönü ile tutarlı olmalıdır.